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浅谈湿固化单组分聚氨酯密封胶

时间:2018-12-05 11:32:34

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湿固化单组份聚氨酯密封胶是将多元醇、填料、触变剂、其他添加剂等原料在反应釜中于100~ 120C真空脱水脱气,然后降温至50~80C,加入计量的多异氰酸酯,80C保温反应1~2h,加人适量的催化剂,真空脱气泡,得预聚体组分,密闭保存备用。使用时,只需将密封胶涂到所需部位即可。

浅谈湿固化单组分聚氨酯密封胶

湿固化单组分聚氨酯密封胶近年来有了很大发展,在建筑业中主要用于轻质蒸压混凝土和预应力混凝土板接缝密封地板缝、屋顶裂缝密封、防水层的粘接、双层玻璃粘接密封等。这种密封剂有其自身的不足之处,主要缺点是固化速度慢,室温下一般要几天甚至几周才能完全固化。因此效率较低,限制了其在高速、自动化生产线上的应用此外固化时产生的二氧化碳气体容易形成微小气泡滞留在粘接接缝中造成强度下降粘接强度低,粘接玻璃、金属材料时需要涂底胶,而且如果空气或容器中有湿气或密闭不严,容易产生凝胶,影响贮存安全性。国内外一些研究机构针对存在的问题进行了研究,提出了提高固化速度。

浅谈湿固化单组分聚氨酯密封胶

湿固化单组分聚氨酯密封胶是通过与空气中或被密封材料中的水发生交联反应而固化。因此只要加速该反应速度,即可提高固化速度。常用的方法是提高反应温度、改变反应基团活性及加催化剂等。常用的催化剂有硅氧烷改性的端异氰酸酯预聚物粘接性能和固化性能也好聚合物多元醇和脂环系多异氰酸酯制得的端异氰酸酯基预聚物固化快且不变黄

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